亞克力製品絲印墨跡表麵氣泡的解決方法
亞克力製品在絲網印刷後墨跡上有時會出現氣泡，產生氣泡的主要原因主要有以下幾方麵： ①亞克力製品表麵附著灰塵以及油跡等物質。②絲網印刷時油墨本身有氣泡或粘度不均勻。 ③絲網印刷速度過快或印刷速度不均勻。
產生氣泡內在因素是：由於油墨粘度較高，油墨表麵張力大，油墨中的氣油難於從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表麵張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現印刷品墨跡起氣泡的現象。
通常可采用以下措施防止油墨層產生氣泡：①盡量使用疏水性溶劑。 ②油墨本身產生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動性差，當絲網印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網痕跡填平，就得不到表麵光滑平整的墨層。
為了防止印刷後出現絲網痕跡，可采用如下方法： ①使用流動性大一些的油墨進行印刷。 ②可考慮使用幹燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨呈漸進性固化。 ③在製版時盡量使用絲徑較細的單徑絲網。
